Colata per Pressione in Lega di Zinco: Prestazioni Eccellenti di Elettroplaccaggio e Rivestimento.
Ideale per i componenti elettronici, la colata per pressione in lega di zinco offre prestazioni eccellenti di elettroplaccaggio e rivestimento. Tuttavia, problemi derivanti dalla progettazione degli stampi, dalla fabbricazione degli stampi, dal pre-trattamento o dall'elettroplaccaggio possono causare vari difetti.
Alla Precisioner, con 16 anni di esperienza nella progettazione e fabbricazione di stampi per colata per pressione, offriamo soluzioni pratiche ai problemi comuni della colata per pressione — in particolare per progetti di colata per pressione in zinco e alluminio.
1. Bullismo
Difetti nella colata: Causati da impurità (Pb, Cd) o porosità.
● Ottimizzare la progettazione degli stampi per colata per pressione; migliorare il processo di fusione.
● Pre-trattamento: Derivato dall'ossidazione delle parti.
● Utilizzare fluido anti-rugginimento; ridurre il tempo di immagazzinamento.
● Difetti nell'elettroplaccaggio: Scarso aderenza del strato.
● Aumentare lo spessore del rame; filtrare la soluzione di elettroplaccaggio.

Diagramma del Bullismo
2. Puntiformi
Derivati da solventi, schizzi, bolle di H₂ o gas nella soluzione di elettroplaccaggio.
● Aggiornare il processo di disgreasing; ottimizzare l'agitazione.

Diagramma dei Puntiformi
3. Bruciatura
Macchie marroni causate da corrente elevata o soluzione contaminata.
● Regolare la corrente; sostituire la soluzione.

Diagramma della Bruciatura
4. Noduli
Superficie granulosa derivata da particelle o pulizia insufficiente.
● Filtrare la soluzione; pulire attentamente le parti.
5. Spaccatura
Desquamazione causata da contaminazione o interruzioni della corrente.
● Purificare la soluzione; stabilizzare la corrente.

Diagramma della Spaccatura
Prevenzione Sistematizzata dei Difetti nella Colata per Pressione
Per evitare difetti nella colata per pressione in zinco e alluminio, è necessaria un controllo integrato su tutto il processo:
Progettazione e fabbricazione precise degli stampi per colata per pressione
Pre-trattamento coerente e standardizzato
Parametri di elettroplaccaggio controllati e ottimizzati
Alla Precisioner, con 16 anni di esperienza nella progettazione e fabbricazione di stampi per colata per pressione, supportiamo i clienti con analisi dei difetti e ottimizzazione del processo, garantendo un finitura superficiale di alta qualità.
Contattateci per colata per pressione in lega di zinco professionale e analisi dei difetti:
info@precisioner.com
www.precisioner.com
Colata per Pressione in Lega di Zinco: Prestazioni Eccellenti di Elettroplaccaggio e Rivestimento.
Ideale per i componenti elettronici, la colata per pressione in lega di zinco offre prestazioni eccellenti di elettroplaccaggio e rivestimento. Tuttavia, problemi derivanti dalla progettazione degli stampi, dalla fabbricazione degli stampi, dal pre-trattamento o dall'elettroplaccaggio possono causare vari difetti.
Alla Precisioner, con 16 anni di esperienza nella progettazione e fabbricazione di stampi per colata per pressione, offriamo soluzioni pratiche ai problemi comuni della colata per pressione — in particolare per progetti di colata per pressione in zinco e alluminio.
1. Bullismo
Difetti nella colata: Causati da impurità (Pb, Cd) o porosità.
● Ottimizzare la progettazione degli stampi per colata per pressione; migliorare il processo di fusione.
● Pre-trattamento: Derivato dall'ossidazione delle parti.
● Utilizzare fluido anti-rugginimento; ridurre il tempo di immagazzinamento.
● Difetti nell'elettroplaccaggio: Scarso aderenza del strato.
● Aumentare lo spessore del rame; filtrare la soluzione di elettroplaccaggio.

Diagramma del Bullismo
2. Puntiformi
Derivati da solventi, schizzi, bolle di H₂ o gas nella soluzione di elettroplaccaggio.
● Aggiornare il processo di disgreasing; ottimizzare l'agitazione.

Diagramma dei Puntiformi
3. Bruciatura
Macchie marroni causate da corrente elevata o soluzione contaminata.
● Regolare la corrente; sostituire la soluzione.

Diagramma della Bruciatura
4. Noduli
Superficie granulosa derivata da particelle o pulizia insufficiente.
● Filtrare la soluzione; pulire attentamente le parti.
5. Spaccatura
Desquamazione causata da contaminazione o interruzioni della corrente.
● Purificare la soluzione; stabilizzare la corrente.

Diagramma della Spaccatura
Prevenzione Sistematizzata dei Difetti nella Colata per Pressione
Per evitare difetti nella colata per pressione in zinco e alluminio, è necessaria un controllo integrato su tutto il processo:
Progettazione e fabbricazione precise degli stampi per colata per pressione
Pre-trattamento coerente e standardizzato
Parametri di elettroplaccaggio controllati e ottimizzati
Alla Precisioner, con 16 anni di esperienza nella progettazione e fabbricazione di stampi per colata per pressione, supportiamo i clienti con analisi dei difetti e ottimizzazione del processo, garantendo un finitura superficiale di alta qualità.
Contattateci per colata per pressione in lega di zinco professionale e analisi dei difetti:
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