1. Il sistema a piastre con carico uniformemente distribuito riduce la deformazione e la flessione, garantendo elevata rigidità. Distribuendo omogeneamente la forza di chiusura sulla superficie dello stampo, si riducono significativamente le bave di colata, sfruttando appieno i vantaggi della pressofusione a bassa pressione e ottenendo un effetto di riduzione della forza di chiusura richiesta.

2. A parte i movimenti della macchina, il motore si arresta quando la pompa è a vuoto, consentendo un risparmio energetico significativo. L'efficienza è particolarmente evidente durante le fasi di raffreddamento e lubrificazione, quando i tempi del ciclo sono più lunghi.

3. Utilizza valvole azionate da servomotori progettate per ambienti di colata difficili. La resistenza allo sporco e ai contaminanti è notevolmente migliorata.

4. L'unità di chiusura e l'unità di iniezione sono modulari e sono state sottoposte a un'ampia e approfondita analisi CAE (ADVC). Ciò ha permesso una quantificazione precisa delle prestazioni del sistema di iniezione.

5. Il telaio D dell'unità di iniezione è stato ottimizzato nel design, contribuendo a prolungare la durata utile del pistone e della camera di iniezione.